
2026-06-05
В горнодобывающей и туннельной промышленности бурение в твердых и чрезвычайно твердых породах всегда представляло собой сложную задачу. Эти условия предъявляют чрезвычайно высокие требования к износостойкости и ударопрочности буровых долот. Высокоизносостойкие буровые долота, благодаря своей усовершенствованной конструкции и технологиям материалов, стали основным инструментом для прокладки туннелей в твердых породах. Основное преимущество высокоизносостойких буровых долот заключается, прежде всего, в выборе материалов. Корпус бурового долота обычно изготавливается из среднеуглеродистой легированной конструкционной стали или низколегированной сверхвысокопрочной специальной стали, обладающей чрезвычайно высокой ударопрочностью и прочностью, способной выдерживать высокочастотные удары при бурении твердых пород. Легированные зубья, непосредственно контактирующие с породой, изготавливаются из высокоизносостойкого сплава W-Co, состав которого может регулироваться в зависимости от твердости породы, что значительно повышает износостойкость и срок службы бурового долота. С точки зрения конструкции, высокоизносостойкие буровые долота обычно имеют цилиндрическую структуру зубьев. Количество и форма зубьев могут регулироваться в зависимости от характеристик твердой породы. Различные формы зубьев, такие как баллистические, конические и сферические, адаптируются к различным сценариям износа твердых пород, равномерно распределяя энергию удара и предотвращая поломку зубьев, вызванную локальной концентрацией напряжений. Одновременно с этим, конструкция бурового долота для удаления шлака также была специально оптимизирована, что позволяет быстро удалять шлак из породы при бурении твердых пород, предотвращая вторичный износ легированных зубьев шлаком из породы и дополнительно повышая эффективность работы и срок службы бурового долота.